涂料作為一種具有裝飾性的材料，它的生產制造都是將各種材料進行混合加工使其產生我們想要的結果，粉末涂料的制造就會摻雜有顏料分散劑，它的加入能夠是涂料的顏色具有穩定性，是一種很好的輔助劑，接下來我們就來看一下顏料分散劑對性能的影響。
一、流平性
表面不足通常由表面張力造成，而且發生相對較快。裝飾刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行為可以用牛頓力學來解釋。但是顏料引入體系后，就會發生變化。這是因為顆粒受化學鍵和物理相互作用影響，非常容易產生觸變性和假塑性。由于顏料顆粒在聚合物分散劑作用下更加穩定，流平性增加，所以可以提高牛頓流體特性。對流平性有好處。
二、產量
分散劑使顏料濃度增加，可以提高粉末涂料產量。適當添加聚合物分散劑，可以降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，從而產量提高。在固定時間內，由于可以分散更多的顏料，這樣用相同重量的研磨色漿就可以生產更多產品。明顯增快分散速度也可以提高產量。產量提高則機器磨損減少，能耗降低，尤其是降低每公斤產品的勞動力成本和固定成本。
三、相容性
相容性之所以重要，是因為良好的相容性可以使制造商生產用于多種不同類別樹脂產品的分散體系。聚合物分散劑可以提高顏料濃度，不僅增加產量，而且減少從研磨色漿直到產品中潛在的介質不相容性問題。所以特別是使用高相容性樹脂的條件下，聚合物分散劑擴大了基礎使用范圍。這對混合著色生產重要。
四、著色強調
粉末涂料著色強度表示色彩色相在應用表面的強烈程度。提高著色強度就會看起來更加明亮，對顧客更有吸引力。通過平衡相互對立的各種因素，可以創造研磨條件。降低顏料的平均粒徑可以提高著色強度。提高研磨色漿中顏料含量會增加粒子的相互碰撞，提高顏料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的動能，使磨料小球或珠子對顏料的破碎能力下降。使用聚合物分散劑可以改變這種變化。使用分散劑可以研磨更高顏料濃度，使粒子破碎更加迅速，同時防止研磨過程中的粘度升高。分散劑使更細小的粒子碰撞穩定性增加，不絮凝，從而充分發揮其內在的著色強度。
五、透明度
這是涂膜的一個特性，透明性越高，越容易看到底層。遮蓋力越高，對底層遮蓋力越強。光在表面反射和通過的數量決定粉末涂料的遮蓋力或透明性。顏料種類及分散程度對此有影響。由于折射率和粒子大小影響，遮蓋性顏料對反射光有更大影響。聚合物分散劑通過影響顏料粒徑分布（更均勻更窄）來提高透明度。對鈦白粉，高折射率和大顆?？梢院芎玫胤瓷浜驼凵涓鞣N波長的光。聚合物分散劑的添加可以提高表面積（減少團聚體，降低粒徑），可以進一步提高遮蓋力。對于透明顏料，聚合物分散劑改變粒徑分布讓更多光透過（增加透明性）。
六、揮發性有機物
VOC或者叫揮發性有機物，是指體系中揮發到空氣中的有機溶劑。VOC越低，對空氣的潛在污染越小。這就要求提高固含量。高固含量溶劑較少，樹脂是低粘度的，這樣一來，顏料的影響就非常明顯了。
顏色分散劑對粉末涂料的影響是很大的，它能直接決定涂料的上色效果，也就是將其粘度增加了，能夠保證涂料的使用性能，但是其加入量也是有規定的，不能過度添加。
