造成重防腐涂料漆膜不均勻的原因

　　大家在噴涂重防腐涂料結束后會發現它形成的漆膜有各種小問題，這些小問題往往會造成效果不好，影響被噴涂物體的質量。流掛是比較常見的一種形式，其實這種現象是可以避免的，相信如果采用質量的涂料然后經過好噴涂工藝就可以做到減少流掛現象的發生。
　　1、重防腐涂料一次噴涂所得漆膜的干膜厚度超過規定值。
　　2、涂料中加入較多的稀釋劑。
　　3、噴涂操作不妥。以無氣噴漆技術為例：噴嘴離鋼材表面過近（＜30cm），噴槍移動速度過慢，噴嘴孔徑過大。
　　4、鋼板基體溫度過高，噴上去后，底涂層立即干燥，使上面的涂層發生流掛。
　　5、雙組分涂料按配比混合后，攪拌不均勻，或加稀釋劑后，攪拌不均勻、充分，均會形成流掛。
　　6、重防腐涂料施工環境溫度過低，或噴涂房換氣量不夠，使涂層內溶劑無法及時排出，干燥、固化不及時，也易形成流掛。
　　7、雙組分涂料超過混合使用期后，操作者企圖通過添加稀釋劑，然后使用。這時涂層也會形成流掛。
　　其實重防腐涂料噴涂后造成的漆膜流掛主要原因是噴涂技術不過關，涂裝施工操作不規范，所以涂裝時要請懂得噴涂的師傅來做，不要自己隨便涂裝，這樣在施工工藝有保障的前提下，才能實現更好的涂裝效果。