避免粉末涂料結塊的方法

　　粉末涂料使用的時候也是呈粉末狀，使用過程中如果發生結塊現象會影響使用效果，為了不影響產品的正常使用，就需要使用者查明原因并采取措施避免。以下措施供大家參考。
　　1、在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
　　2、在粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證涂料體系的玻璃化溫度不會降低。
　　3、鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料冷卻下不來，則后面的手段就不會起到很好的作用，可考慮對破碎片料進行強制冷卻的方法進行低溫處理，這比加裝空調更為有效。
　　4、粉末涂料噴粉時輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5-1.5kg/cm2為好。氣壓太大會造成花紋清晰度差或者產生一些麻點。
　　5、靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70Kv左右。電壓太高，會使附在工件表面的粉末發生反彈現象出現麻坑。
　　6、噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋。
　　7、在聚酯樹脂生產時，選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸，或減少使用能降低樹脂玻璃化溫度的醇的用量來提高聚酯樹脂的玻璃化溫度。
　　8、在熱固性粉末涂料配方設計上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑。
　　9、生產方面，鋼帶上下來的破碎片料應進行充分冷卻后再進入磨粉工序，磨粉時應適當降低進料速度、增大引風風量、進口風加裝冷氣空調以控制磨粉溫度。
　　要想從源頭上避免熱固性粉末涂料結塊現象的發生，就需要想辦法提高聚酯樹脂的玻璃化溫度，減少聚合物的使用量以及充分冷卻，只有不斷改進生產技術，才能提高產品質量，使其更能被大眾接受。